Спечённые твёрдые сплавы состоят из металлоподобного соединения, цементированного металлом или сплавом. Их основой чаще всего являются карбиды вольфрама или титана, сложные карбиды вольфрама и титана. В качестве матрицы для удержания зерен твердого материала в изделии применяют так называемую «связку» — металл или сплав. Обычно в качестве «связки» используют кобальт.

 Получение твердых сплавов методом порошковой металлургии состоит из следующих последовательных операций:

1. Получение порошков карбидов и кобальта методом восстановления из оксидов.
   
2. Измельчение порошков карбидов и кобальта (производится в шаровых мельницах ) до 1-2 микрон.
   
3. Просеивание и повторное измельчение при необходимости. 4.Приготовление смеси (порошки смешивают в количествах, соответствующих химическому составу изготавливаемого сплава).
   
4. Холодное прессование (в смесь добавляют органический клей для временного сохранения формы).
   
5. Спекание спрессованных заготовок  при 1400 °C (при 800—850°С клей сгорает без остатка). При 1400 °C кобальт плавится и смачивает порошки карбидов, при последующем охлаждении кобальт кристаллизуется, соединяя между собой частицы карбидов.
   
6. Спеченные заготовки твердосплавных изделий при необходимости подвергаются механической обработке алмазными инструментами, на поверхность некоторых видов изделий наносится износостойкое покрытие для повышения режущих свойств.